天海汽車電子集團股份有限公司

????天海汽車電子集團股份有限公司（下稱“天?！保┦俏覈匾钠囘B接器科研生產(chǎn)基地和新興汽車電子產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)車用連接器、中央電氣接線盒、汽車電子產(chǎn)品等6大類1萬多個品種，在全球設有23個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品配套通用、福特、大眾等全球知名汽車廠家，并覆蓋一汽、上汽、吉利等民族汽車品牌，是國內(nèi)汽車零部件（連接器）龍頭企業(yè)，國家高新技術企業(yè)，擁有國家認定企業(yè)技術中心、國家認可實驗室，主導和參與制定了20多個國家和行業(yè)標準。

????立足于智能化布局，天海構建了研發(fā)、制造、物流等全產(chǎn)業(yè)鏈條的智能化制造體系，自主研發(fā)的“902線束預裝自動化線”“804自動機”等一系列智能化設備填補了國內(nèi)空白。得益于智能制造和創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，2020年以來，盡管受新冠肺炎疫情、中美貿(mào)易摩擦等不利因素影響，公司國內(nèi)業(yè)務依然保持增長，公司發(fā)展的核心內(nèi)驅(qū)動力不減。

????天海自1997年貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系，先后通過了ISO9002、VDA6.4、ISO/IEC17025、IATF16949等十余項國際先進管理體系認證，尤其自2009年導入GB/T19580卓越績效管理體系以來，質(zhì)量管理水平持續(xù)提升，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛認同。

????圍繞高質(zhì)量發(fā)展，公司建立了以顧客為中心、以績效為導向的質(zhì)量管理體系，制定了全流程的質(zhì)量管理規(guī)范，打造了縱向到底、橫向到邊的KPI績效管理系統(tǒng)；推進G+3+X戰(zhàn)略，深耕戰(zhàn)略客戶，構建起立足本土、面向全球的市場布局；垂直整合研發(fā)資源，運用APQP、TRIZ等工具，開發(fā)了科學嚴謹?shù)漠a(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期管理；推行精益生產(chǎn)，通過智能制造系統(tǒng)和智能物流系統(tǒng)，對生產(chǎn)要素進行管控；對產(chǎn)品進行在線檢測，利用防錯系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量；積極開展質(zhì)量提升，自下而上的員工自主改善和自上而下的戰(zhàn)略項目改善相結(jié)合，形成了天海特色的持續(xù)改進模式。

????天海將始終牢固樹立質(zhì)量第一的意識，持續(xù)推進和完善全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理體系，大力開展質(zhì)量提升行動，堅持問題導向，注重改革創(chuàng)新，夯實質(zhì)量基礎，培養(yǎng)質(zhì)量人才，繼續(xù)推進公司高質(zhì)量發(fā)展，為我省打造“千億級汽車電子產(chǎn)業(yè)集群”貢獻力量。