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濟(jì)源金鉛冶煉無(wú)廢模式入選國(guó)家級(jí)“無(wú)廢企業(yè)”典型案例

濟(jì)源金鉛冶煉無(wú)廢模式入選國(guó)家級(jí)“無(wú)廢企業(yè)”典型案例

《 河南日?qǐng)?bào) 》( 2024年11月12日 第 02 版)

  本報(bào)訊(記者?王昺南?成利軍)11月8日,記者從工業(yè)和信息化部網(wǎng)站獲悉,工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部日前聯(lián)合公布了全國(guó)9個(gè)“無(wú)廢園區(qū)”、19個(gè)“無(wú)廢企業(yè)”典型案例,位于濟(jì)源示范區(qū)的河南金利金鉛集團(tuán)有限公司創(chuàng)造的金鉛冶煉行業(yè)“過(guò)程固廢資源化適配”無(wú)廢模式成功入選“無(wú)廢企業(yè)”典型案例,這是我省唯一入選的企業(yè)案例。

  河南金利金鉛集團(tuán)有限公司的金鉛冶煉行業(yè)“過(guò)程固廢資源化適配”無(wú)廢模式主要通過(guò)“源頭減量+吃干榨凈+循環(huán)利用”的方式,實(shí)現(xiàn)廢料資源化,并形成良性的內(nèi)部物料循環(huán)系統(tǒng)。該集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該模式通過(guò)“四步走”實(shí)現(xiàn)從廢料到資源的“蝶變”:一是調(diào)整原料結(jié)構(gòu),從源頭降低固廢產(chǎn)生量;二是對(duì)冶煉煙灰、廢渣中的有價(jià)金屬以濕法回收的方式從中“挖寶”;三是如黃?!胺雌c”般將廢料回爐再造,提煉出金、銀、鉍、銻、錫等貴金屬;四是利用先進(jìn)的底吹爐生產(chǎn)工藝,再次挖掘廢渣中殘留的鉛鋅等有價(jià)金屬,直至“吃干榨凈”。

  近年來(lái),濟(jì)源堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),引導(dǎo)推動(dòng)300余家規(guī)上工業(yè)企業(yè)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型步伐。截至目前,濟(jì)源大中型規(guī)上工業(yè)企業(yè)90%以上已完成“三化改造”,所有規(guī)上企業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放。濟(jì)源大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),成功創(chuàng)建國(guó)家級(jí)有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化示范園區(qū)、國(guó)家級(jí)資源循環(huán)利用基地、國(guó)家級(jí)綠色園區(qū)等循環(huán)經(jīng)濟(jì)品牌。

  據(jù)統(tǒng)計(jì),2023年,濟(jì)源循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值超600億元,占工業(yè)總產(chǎn)值的30%以上;工業(yè)固廢綜合利用率、危廢利用率均在90%以上,規(guī)模以上重點(diǎn)用水企業(yè)水重復(fù)利用率在97%以上。

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